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2.耐环境构想

在产品设计时要思考环境条件的影响，应进行耐机械结构应力理论构想和抗景象以及形象设计条件（高温、低温、潮湿、雨淋、腐蚀等）构想。在设计和环境阻力措施实施时，预计产品在实际使用时所处的环境条件。为此，在构想、试制阶段要进行研究实验室仿照或 现场作预计市场环境经济条件下的可靠性分析试验，如耐久性试验、环境因素试验和可靠性以及验证等试验。

3.标准化构想

在构思上，尽可能接受成熟的技术和结构，尽可能减少零部件数量，接受标准化零部件，以保证整个系统可靠性H标准的实现。产品进行简单化和标准化是前进具有可靠性的关键，即产品在满足社会功能设计要求的前提下，其结构越简单来说越好，因为这些零部件数少，发生系统故障的机缘就少。

无论设计什么样的工业组态设备，都需要满足生产需要。不管是废气措置配置设备进行陈列的储备构想，还是耐环境构想以及标准化构想，都是通过我们在生产技术制造这类资源配置设备需要思考的。如果仓储容量、环境检测不合格、标准化不规范，将影响配置设备的使用显示。

　　催化燃烧设备启动仅需要很短的时间升温，达到热平衡后可关闭电加热装置。浓缩+燃烧组合是针对大风量、低浓度的废气采用吸附循环的方法将其转化为小风量、，以便达到能持续维持自热燃烧的废气浓度，从而节约燃烧所需的能耗。浓缩+燃烧组合法主要有炭吸附浓缩+催化燃烧。工业上低浓度、大风量的VOCs的排放，直接进行催化燃烧和高温焚烧需要消耗大量的能量，设备的运行成本高。浓缩+燃烧法组合工艺适合于大风量、低浓度或浓度不稳定情况下的废气治理，是目前我国喷涂、印刷等行业大风量、低浓度废气治理的主流技术。

　　　　催化燃烧设备在运行的时候，其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数化合物燃烧，脱臭净化到化移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如除掉化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。

　　　　可燃物在催化剂作用下燃烧与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数化合物燃烧，脱臭净化到化移σ=1以下。　　

催化燃烧系统反应器（装置）的设计

设计依据

有机废气的特性；催化剂的性能参数；选择合适的反应温度、空速、停留时间。

设计内容包括

满足一定净化效率的催化剂床层的结构；床层的高度、体积、反应器的数量以及反应器的外形尺寸等；温度与浓度的分布的检测点；反应器（装置）的材料及保温方式；安全控制系统等。

RCO蓄热式催化燃烧技术出现在20世纪90 年代，是在高温燃烧和催化燃烧基础上发展起来的一种新的有机废气治理技术，该技术的出现，透一步推动了挥发性有机物治理技术的发展，下面跟恒峰蓝小编一起来了解下其优势和特点~