德州vocs废气治理方案服务为先「天清佳远」

可以采取以下措施来防止催化剂活性的降解

      1. 按操作规程正确控制反应条件;

      2. 当催化剂表面形成碳时，应吹入新鲜空气，提高燃烧温度，去除催化剂表面的碳;

      3.废气处理设备对废气进行预处理，去除***物质，防止催化剂;

      4. 改进催化剂的制备工艺，提高催化剂的耐热性和耐毒性。

      气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

       有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定

       辅助燃料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作辅助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作辅助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的气体不可以作为燃烧，则应导入气体燃烧。

活性炭吸附加低温催化燃烧废气处理设备

       吸附浓缩是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。吸附浓缩的主要产品:分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩;

       大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。

       技术特点1、技术优势采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。2、核心材料蜂窝活性炭，耐水性好、强度高、吸附容量大;拥有的比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，确保产品质量稳定可靠。

      适用范围①适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。②适用常规有机物，不适用酮、脂等易氧化类有机物，因吸附材料，存在风险。

CO催化燃烧室

       催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

       催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面加快了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。