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沸石转筒+催化燃烧一体机四大优点：

一、吸附性强

废气处理设备主要的则是对污染物的吸附性，沸石具有较大的比表面积，吸附能力强，沸石转轮通常设计成蜂窝状转轮结构，由于蜂窝状的孔径较多并且以陶瓷纤维为基材附上沸石作为吸附剂，能够有效的吸附。

二、净化

企业使用沸石转轮的是对废气进行净化，沸石转轮可以吸附绝大部分***物质使其达到我国排放标准。在实际操作中对废气的净化效果可以达到近乎吸附的效果，是现如今国内治理废气的有效设备。

三、使用寿命长

沸石具有不可燃性，在高温下不会自燃，脱附温度可达到200℃，脱附较，重复使用，寿命可达5-10年。

四、应用范围广

沸石转轮以其疏水性，在废气湿度较高的情况下仍旧能够正常使用。现如今我国对废气排放的标准日渐升高，因此众多企业需要应用沸石转轮的技术来提高企业废气净化度，在众多容易产生废气的企业均能够获得广泛的应用。

沸石转轮凭借着吸附效果好、净化力强、使用寿命长、应用范围广等优势能够广泛的应用在工业企业，沸石转轮能够对废气进行的处理，因此成为现在废气处理行业的佼佼者，在废气处理上沸石转轮的这三点优势是其他废气净化机器所无法媲美的。

　　过去处理废气的方法是通过喷淋塔紫外光解废气处理设备解决漆雾造成的有机废气污染。事实证明，紫外光解废气处理设备只能处理风量小、浓度低的有机废气。大风量、高浓度废气的处理效率极低，沸石对有机废气的吸附率高达98%，因此沸石在处理大风量、高浓度时可用于前期处理和转化。然而在许多情况下，废气在转化前没有经过预处理，这导致转轮效率降低。因此，需要一种沸石转轮一体机来解决上述问题。

　　　　技术人员提供一种沸石转轮一体机，以解决上述背景技术中的问题。为了达到上述目的，该沸石转轮一体机采用如下技术方案：一种沸石转轮一体机，包括干式过滤器预处理箱体和废气转化处理箱体，干式过滤器预处理箱体一侧中心固定安装有进气口，干式过滤器预处理箱体内设有过滤腔，过滤腔体内从左至右依次固定安装有初级过滤器、中间过滤器和过滤器。检修门固定安装在干法过滤预处理箱体靠近中、初、过滤器的基面上；废气转化处理箱体固定安装在干式过滤预处理箱体远离进气口的一侧；

　　干式过滤预处理箱体和废气转化处理箱体的底部固定安装有方管，废气转化处理箱体包括沸石转轮吸附区、沸石转轮检修区和vocs冷却脱附区，分别设置在沸石转轮吸附区的两侧；沸石转轮检修区和vocs冷却脱附区的基面上分别固定设置有第二检修门和第三检修门；在vocs冷却脱附区远离沸石转轮吸附区一侧的中心固定设置有出风口。在过滤腔的进气口附近固定安装有引风机。

　　　　冷却风扇和电加热器固定安装在vocs冷却解吸区。干法过滤预处理箱体和废气转化处理箱体一体拉伸成型。沸石转轮固定安装在沸石转轮吸附区，采用无机蜂窝状疏水沸石。初级过滤器、中间过滤器和过滤器的两侧固定有压力传感器，并通过无线模块与外部自动报警装置无线连接。

　　　　与现有技术相比，上述沸石转轮一体机具有以下有益效果：沸石转轮一体机的整个装置集废气预处理和浓缩于一体，有利于后续废气燃烧焚烧处理，在处理大风量低浓度废气、连续运行、效率稳定、废气排放方面优于固定床系统。该转轮还具有压力损失低、无吸附损失、可动部件少的优点。同时，vocs去除率高，可连续稳定达标排放。废气可以通过初级过滤器、中间过滤器和过滤器进行预处理，以去除废气中的灰尘和其他颗粒，避免这些物质进入沸石流道并导致流道效率降低。同时固定安装在一级过滤器、中间过滤器和过滤器两侧的压力传感器可以监测废气压力，当压差过大时，电信号会通过无线连接模块传输到外部自动报警装置，警告工作人员，同时可以有效防止过滤失败。

　　废气处理设备特点功能有哪些?废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的成分，达到保护环境　　　　① 不需要高成本的化学药剂，运行稳定，蚀，耐负荷冲击能力大。　　　　② 针对气体成份驯化适当的微生物，提高单位容积的负荷率。　　　　③ 填料采用无机混合填料，比表面积大，孔隙率高，并可为微生物

　　催化燃烧设备功能特点，催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧

　　1. 适合处理高温、、连续性产生的废气

　　2.不产生二次污染，设备***及运行费用低;

　　3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解达以上;

　　4.设备运行稳定，，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;