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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺应用

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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺应用：

活性炭吸附脱附催化燃烧工艺，可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。

可以有效处理苯类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类、酮类和其混合类废气问题。

催化燃烧工艺的研发和成熟，是废气处理技术中的一大步。但是，不同废气类型，不同风量，不同温度，不同排放标准的废气处理工艺都不太一样，还是要根据情况具体对待。

三分钟了解活性炭吸附脱附催化燃烧工艺—广东星源环保设备有限公司的分享到这里就结束了。感谢大家的支持和关注。

新型有机废气处理设备

新型吸附--催化燃烧法

应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。

催化燃烧及其优势

催化燃烧是一个典型的气-固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,在低点火温度200度。无焰燃烧在300℃下,发生在固体催化剂表面氧化有机物,同时产生二氧化碳和水,并释放大量的热量,由于其氧化反应温度较低,因此极大地***了N2氮氧化物的形成高温空气中。

选择性催化剂催化,可能会限制燃料氮的化合物(RNH)氧化过程,充分利用分子氮(N2)的形成。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧是一个很大的优势:(1)点火温度低,能源消耗少,稳定燃烧易达,即使在点火温度没有外部热氧化反应。就可以完成(2)净化,污染物(氮和不完全燃烧产品等)排放水平较低。(3)适应大范围的氧浓度,噪音低、无二次污染,燃烧,运行费用低,操作管理也很方便。

活性炭催化燃烧效果怎么样

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧、催化反应器、热回收系统和烟气排放烟囱的净化部分,如净化原则是:原始气体进入燃烧室前,通过热交换器被送到了燃烧室预热后,达到反应温度的要求在燃烧室,氧化反应的催化反应器,净化后的烟气释放的热量一部分,再由烟囱排入大气的热交换器。

催化燃烧过程。不同的场合和不同的气体排放,有不同的工艺流程。但是无论采用什么样的工艺流程,是由下列流程单位。废气预处理，为了避免拥堵在催化剂床和催化剂,排气床之前必须进行预处理,去除废气中的粉尘,水滴和催化剂。

在催化燃烧过程设计中,应根据具体情况,处理体积较大的场合,构建类型流程设计元素,即预热器,反应堆***安装,同时管连接。

可用于处理体积小,催化焚烧炉和预热在一起,但必须注意的预热段之间的距离和反应。

有机废气的催化燃烧、有机废气在与空气混合,高温易引起安全是非常重要的。

因此,一方面必须控制和空气混合比、有机质下限;催化燃烧系统应该设置,另一方面,监控报警装置和防爆措施。